分子篩的吸附能力降低的原因

如何修正用于空氣分離的13x分子篩的量？ 如何校正分子篩的再生熱？ 另外，分子篩的吸附能力下降的主要原因是什么？ 分子篩的吸附能力降低的原因：分子篩的吸附能力降低主要是因為長時間內其中一部分被破壞，吸附能力降低。 目前分子篩一般為雙重，下面的氧化鋁主要吸水，上面的分子篩吸附其他，可以提高分子篩的壽命。 我認為前兩個問題主要是基于進塔的氣體量。 分子篩的使用量主要考慮空氣流量、(相對濕度100%、二氧化碳、烴含量)和選擇的吸附時間(過大、反應器的制造、也麻煩)，在再生能量消耗方面，分子篩的分子吸附性能是分子篩的主要可能要素：1、分子篩中毒、空氣中油等；2、操作不當、浸水失誤、沖擊破碎；3、沸石分子篩制作不當，容易破碎，強度太低；4、達到其壽命

分子篩粉化原因分析

最近發現分子篩有嚴重的粉末化。 最明顯的是氧板的溫度下降。

6000空氣分離。 氧板類型位于吸氣管的末端，空氣中的雜質進入氧板類型。 氧氣板被吹回來有很多粉末。 這次也發生了同樣的事情，證明了粉末進入氧氣板堵塞了通道。 分析了分子篩粉碎的原因。 一個原因是分子篩硬度不足。 經過長時間的低、后分子篩在高溫切換后粉化。 一個原因是分子篩通過罐的側面泄漏到罐底部，在罐底部碰撞或水分使分子篩大幅分化。

分子篩有泄漏嗎？ 我們是垂直的，每次檢查都能從鍋底取出大量的分子篩。 但是，迄今為止泄漏的分子篩都是粒子，沒有破碎。

另外，是分子篩質量的原因還是填充的原因？ 粉化的原因在于以下幾點找到：1 .可以很好地檢查內部屏幕(應該是這個)。 否則分子篩不會暴露)。 內部屏幕應該有泄漏。 這些泄漏的地方在局部分子篩上形成空洞，分子篩在氣流清洗下碰撞，產生粉末。 2 .為了解決吸附器墻壁的間隙，可以看出制造商是否有所改善。 其次，在填充分子篩時，嚴格要求密相填充以防止空隙。 最后，必須對沸石分子篩的操作進行標準化，防止誤操作，分子篩中壓力差大，流動大。

分子篩轉輪濃縮+催化燃燒法廢氣處理技術在國內的發展

工業有機廢氣處理行業起步較晚。在20世紀90年代，國內技術逐漸成熟。在吸附和濃縮催化燃燒技術領域，國內企業和科研機構首先采用活性炭吸附。

到目前為止，仍有大量企業采用活性炭吸附法。處理;可以說，技術時代的變化很快。國內技術已經在活性炭吸附階段進行了20多年的探索。在這20年中，這種吸附材料的綜合廢氣處理技術得到了很大的支持。該項目也是吸收和濃縮廢氣處理技術的主流材料;當銀行休息時，余額寶藏領先;當索尼渴望擁有自己的技術時，當柯達擴大時，數字時代的到來使他們無法預測崩潰;當你在餐廳訂購時，落后的顧客已經直接進餐廳已經訂購，科技發展是一樣的，工業廢氣處理行業是一樣的，活性炭吸附技術有它在一定歷史時期的獨特優勢，為世界的環保事業做出貢獻，在其長期生存之后，先天不易燃燒的能力不能滿足日益增長的工業廢氣處理的需要。高沸點有機物質不能解吸，預期壽命受到很大限制。在這個時候，一種新型的技術正在悄然萌芽，它已經開始以強大的生命力扎根于這個國家;陶瓷載體沸石分子篩是一種具有顛覆性的新型吸附材料;所有材料均為無機材料，不燃性為、，解吸溫度可達220°C，回收壽命長，無固體廢物二次污染，設備集成度高; 20這項技術主要掌握在日本、美國等發達國家。導入產品的長度為、價格很高、售后保障不足。令人欣慰的是，2014年，中國第一臺自主研發的陶瓷載體沸石分子篩吸附轉輪。青島納博科環?？萍加邢薰镜恼Q生標志著這一先進技術時代的終結，受國外影響;據了解，截至目前，該公司的獨立分子篩運行項目已悄然投入無錫、青島、天津等地成都、，部分項目已投入運行，部分項目仍在建設中;在與Naboko技術人員溝通的過程中，公司還采用了活性炭（細胞活性炭、顆?；钚蕴?、活性炭纖維）的吸附技術，得到了中國許多公司的廣泛認可。

廢氣處理項目的建設;無錫恩福油封（NOK）、青島東壁履帶（TOPY）、青島天模亞太汽車配件（TRW）等外資企業及國內眾多企業安裝蜂窩活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理設備;不可否認的是，到目前為止，活性炭吸附材料仍然具有特定廢氣處理場所的獨特優勢;在此技術的基礎上，分子篩吸附材料已成為吸附和濃縮廢氣處理技術的主流脈沖;正如諾基亞取代柯達、 APPLE充斥諾基亞一樣，分子篩不可避免地成為未來吸附和濃縮催化燃燒的工業廢氣處理的重質材料;未來可能有更先進的材料取代分子篩，希望能夠由青島納博科領導國內廢氣處理企業不斷加油，率先采用世界工業廢氣處理技術。