有關13X分子篩的孔徑分布

13X分子篩的孔徑分布沸石分子篩為微孔材料，具有優異的離子交換、催化和吸附性能，在工業農業等領域具有廣泛的用途和巨大的應用潛力。 與天然沸石相比，人工合成的沸石分子篩具有物相和成分單一、雜質少、結構內孔隙和孔隙大小均勻、比表面積大、交換性能、吸附性能和催化性能優異等特點，在工業上得到廣泛應用。 人工合成的13X分子篩為x型沸石，立方晶系，空間群為Fd3m，化學式為na  5375 [ al5. 375 si6. 625 o  24 ] 16.5 h2o，骨架結構含有三維細孔，該結構通過吸附和催化作用能夠提供快速的晶內擴散優勢。 13X分子篩的細孔體積或吸附量不同的細孔徑范圍內(或孔隙群)的分布稱為細孔分布。 細孔分布分析主要是基于熱力學氣液平衡理論研究吸附等溫線的特征，并采用不同的適當細孔形模型進行細孔分布修正計算。

國際理論和應用化學協會(1UPAC  )定義了孔小于2mm、中孔(過渡孔)為2~5Onm、大孔超過50nm的大小范圍。 13X分子篩孔的體積由氣體吸附質在沸點溫度下的吸附量計算。 沸點溫度下相對壓力為1或非常接近1時，吸附質的細孔和介孔一般充滿因毛細管凝聚作用而液化的吸附質。 將此時測定的氣體吸附體積v換算為吸附質的液體體積V=(P  V  V)/(RT  )。 其中，p和t分別為環境壓力和溫度，r為氣體常數(8.3145jmol1k1)，v為液體吸附質的摩爾體積(因此，吸附質的細孔體積=V/W。 假設吸附劑孔為圓柱形，則平均孔半徑r=2V/S，平均孔直徑d=2r。 13X分子篩孔徑分布中存在比較少比例的介孔和大孔，除了主要受到結晶度的影響以外，還存在由于晶粒間存在堆積的空隙而導致的介孔和大孔。 為了提高13X沸石的細孔體積和比表面積的比例，主要是提高合成13X分子篩的結晶度。 細孔的含量是13X沸石具有高比表面積的基礎，同時也決定了13X分子篩的高效吸附性能。

分子篩的多功能與特征分析

分子篩主要用于氣體精制和凈化，石化、制冷、汽車、建筑玻璃、醫藥、涂料和涂料、包裝等領域。

高效、低成本，這些行業非常普遍。 分子篩的多功能性和特征：多孔材料在很多領域都有廣泛的應用，例如微孔分子篩作為主要的催化材料，吸附分離材料和離子交換材料，在石油加工、石化、微細化學品和家用化學品中發揮著越來越重要的作用。

分子篩(也稱為合成沸石)是硅酸鋁細孔結晶。 是由氧化硅和氧化鋁四面體組成的基本骨架結構。 金屬陽離子（例如Na +，K +，Ca 2 +，Li +等）存在于晶體中，平衡晶體中的過剩負電荷。 分子篩的類型主要分為晶體結構： a型、x型、y型等。 沸石分子篩晶胞的化學式： Mx / n [（AlO2）x（SiO2）y] -w H2O

5A分子篩脫水工藝流程介紹

5A分子篩脫水工藝流程：目前天然氣工業用的脫水吸附器主要是固定床吸附塔，為了保證裝置的連續操作，至少需要兩個吸附塔。 分子篩工藝一般分為二塔工藝、三塔工藝或多塔工藝。 在兩塔流程中，一個塔進行脫水操作，另一個塔進行吸附劑的再生和冷卻，然后切換操作。 在三塔或多塔的流程中，受供給條件等因素影響的切換程序可以進行多種選擇，例如，三塔的流程可以采用一塔吸附、一塔再生、他塔冷卻或二塔吸附、一塔再生和冷卻的切換程序。

兩塔流兩塔流由裝填了分子篩的兩個塔組成，假定塔2干燥，塔1正在再生。

再生期間，吸附的所有物質通過加熱被解吸附，準備該塔的下一個吸附循環。 濕原料氣體一般經過原料氣體過濾分離器，除去攜帶的液滴后，從上到下進入分子篩脫水塔(塔2 )中進行脫水吸附過程。 脫水后的干氣一般用產品氣體粉塵過濾器去除分子篩粉塵后，作為本裝置的產品氣體送出。 再生循環是由兩部分組成的加熱和冷卻。

加熱期間，用再生氣再生氣的加熱器加熱到200~315e后，從下往上進入分子篩脫水塔(塔1 )，進行分子篩再生過程。 在分子篩脫水塔(塔1 )中出來的再生氣再生氣的冷卻器中冷卻后，進入再生氣的分離器中分離凝固液，然后再生氣可以進入濕潤的原料氣體、制品氣體、工廠的燃料氣體系統中。 一旦分子篩床層再生后，再次生氣繞過再生氣的加熱器，進入分子篩脫水塔(塔1 )冷卻床層，冷氣流出口溫度低于50e時冷卻過程停止。